“ถนนแห่งการปฏิวัติ” ของริบบอน

1. การทอ (การทอ) กระบวนการพื้นฐานที่สุดในการทำริบบิ้นบนกี่ทอผ้าคือการสานเส้นยืนและเส้นพุ่งเข้าด้วยกันการทอแบบที่เรียกว่าการทอแบบยืนและพุ่งหมายความว่าเส้นด้ายที่บิดเป็นเกลียวถูกจัดเรียงเพื่อทำกระสวย (หัวกระทะ) เส้นด้ายพุ่งถูกเขย่าเป็นมวยและริบบิ้นถูกทอบนเครื่องทอผ้าวิธีการผลิตนี้ได้รับความนิยมสูงสุดในช่วงทศวรรษที่ 1930 และยังเป็นวิธีพื้นฐานและสำคัญที่สุดในการสนับสนุนอุตสาหกรรมในเวลานั้น หูกไม้ถูกดึงด้วยมือ และใช้หูกเหล็กไม้ในการทอในช่วงต้นทศวรรษ 1960 เครื่องทอผ้าปี 1511 ถูกดัดแปลงเป็นเครื่องทอผ้าริบบิ้น และเครื่องทอผ้าหยุดด้วยเครื่องจักรตอนนี้วิธีนี้ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานเล็กๆ บางแห่งเครื่องทอเทปชนิดนี้แตกต่างจาก "รุ่นก่อน" เนื่องจากช่วงสั้นและวิธีการทอมีทั้งแบบชั้นเดียว สองชั้น หลายสิบชั้น มีทั้งแบบชั้นเดียวและสองชั้นในปี พ.ศ. 2510 กลุ่มวิจัยของสายรัดกระสวยซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยคนงานในโรงงานอุตสาหกรรม ประสบความสำเร็จในการออกแบบและผลิตเครื่องทอผ้าเดี่ยวแบบไม่มีกระสวยความเร็วสูง (นี่คือรูปลักษณ์ดั้งเดิมของเครื่องทอผ้าสมัยใหม่) เครื่องทอผ้านี้ทำให้สามารถทอผ้าได้โดยไม่ต้องใช้กระสวย กระบวนการนี้สั้นลงอย่างมาก และเครื่องจักรมีขนาดเล็กและประณีต ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือผลิตภาพแรงงานดีขึ้นกำเนิด ฝีมือการทอผ้าในจีนสร้างประวัติศาสตร์ต่อมาในทศวรรษที่ 1970 เครื่องย้อมสีและรีดผ้าแบบต่อเนื่องสำหรับเทปได้รับการผลิตสำเร็จและได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวางการประมวลผลของเทปสีได้เข้าสู่ยุคใหม่แล้วกระบวนการดั้งเดิมของการย้อมก่อนแล้วจึงทอค่อยๆ พัฒนาไปสู่การทอครั้งแรกแล้วย้อมสี ทอก่อนแล้วจึงฟอกขาว และรีดผ้าแล้วแปรรูปเทคโนโลยี Ribbon ได้เข้าสู่การผลิตจำนวนมากที่ใช้เครื่องจักรจนถึงต้นทศวรรษ 1980 ด้วยการปฏิรูปและการเปิดประเทศ เทคโนโลยีการทอผ้าไฮเทคจากต่างประเทศจำนวนมากและเครื่องจักรของพวกเขาได้หลั่งไหลเข้าสู่ตลาดจีนตัวอย่างเช่น การเปิดตัวเครื่องทอผ้าแบบไร้สายพานความเร็วสูง เครื่องรีดผ้า เครื่องห่อ และเครื่องม้วนในสวิตเซอร์แลนด์ อิตาลี สหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี และประเทศอื่น ๆ เป็นสิ่งที่ชัดเจนที่สุดก้าวไปข้างหน้า.ในปี 1979 สายพานแท่งยาง SD9-9 รุ่นแรกในจีนได้รับการทดสอบและนำไปใช้งานสำเร็จผลิตภัณฑ์สายพานลิ่มยางยุติประวัติศาสตร์การพึ่งพาการนำเข้าบนพื้นฐานนี้ ในปี 1980 SD-81A และ B เครื่องจักรสายพานแกนหมุนยางสองประเภทได้รับการพัฒนา ซึ่งมีลักษณะของความนุ่มนวล เบา บาง แน่น ยืดตัวน้อย ฯลฯ และแรงกระแทกระหว่างการทำงานค่อนข้างมาก เล็กลงข้อจะสั้นและแบนต่อมาหลังจากการวิจัยและทดลองผลิตเป็นเวลากว่าสองปี คุณภาพของผลิตภัณฑ์สายรัดถึงมาตรฐาน QC49-92 และ TL-VW470

2. การทอ (การทอด้วยแกนหมุน) การทอแบบแกนหมุนที่เรียกว่าคือการสอดเส้นด้ายเข้าไปในท่อทางพุ่งหลังจากที่เส้นด้ายบิดงอและพันแล้วสอดเข้าไปในที่นั่งฟันคงที่ของเครื่องถักการทอผ้าภายใต้สถานการณ์ปกติ จำนวนแกนที่ทอเป็นเลขคู่ เทปทอจะเป็นท่อ จำนวนแกนหมุนเป็นเลขคี่ และเทปทอจะแบนกระบวนการทอผ้าแบบแกนหมุนนี้ถูกนำมาใช้ในประเทศจีนในสมัยโบราณจำนวนของสปินเดิลจะแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์ต่างๆ แต่โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 9 ถึง 100 สปินเดิลขั้นตอนพื้นฐานของการทอคือ: การฟอกสีและการย้อมสี – การม้วนของเส้นไหม – การทอ – การตกด้วยเครื่องจักร – การบรรจุหีบห่อนับตั้งแต่ทศวรรษ 1960 เป็นต้นมา ผู้คนในอุตสาหกรรมได้สร้างสรรค์นวัตกรรมทางเทคนิคมากมายเกี่ยวกับเครื่องถักนิตติ้ง โดยส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงทางเทคนิค เช่น การขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของกระดานพีช การติดตั้งอุปกรณ์หยุดอัตโนมัติสำหรับการทำลายแถบยาง และการเปลี่ยนแท่งเหล็กเป็น แท่งไนลอนการปรับปรุงอุปกรณ์เหล่านี้ทำให้ความเร็วรอบเพิ่มขึ้นเป็น 160-190 รอบต่อนาที เพิ่มอัตราการยืนเป็นสองเท่า และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมากนอกจากสายรัดแล้วการทอยังสามารถทอเชือกได้อีกด้วยสายพานท่อเป็นเพียงหนึ่งในนั้นที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 4 เซนติเมตรสามารถเรียกว่าเชือกหรือเชือก ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 4 เซนติเมตรเรียกอีกอย่างว่าเชือก และผู้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 40 เซนติเมตรโดยทั่วไปเรียกว่าสายเคเบิลหรือสายเคเบิลในปี พ.ศ. 2532 อุตสาหกรรมได้แนะนำอุปกรณ์สายการผลิตสายเคเบิล 8 เส้นของญี่ปุ่น และผลิตสายเคเบิลโพลีโพรพีลีน 8 เส้นในปีที่สองผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยอุปกรณ์นี้ได้รับรางวัลเหรียญเงินด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติในปีนั้น3. การถัก ในปี 1970 เทคโนโลยีการถักด้ายยืนและการถักด้ายพุ่งยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสายรัดในปี พ.ศ. 2516 การทดลองผลิตสายพานหน้ากว้างไนลอนถักประสบความสำเร็จในปี 1982 อุตสาหกรรมได้เริ่มแนะนำเครื่องถักโครเชต์ของอิตาลีเครื่องถักโครเชต์ชนิดใหม่นี้มีเทคโนโลยีขั้นสูงและการผลิตที่หลากหลายได้รับประโยชน์สูงสุดในการผลิตผ้าตกแต่งเข็มขัดแบบบาง เช่น ลูกไม้ เข็มขัดยางยืด มุ้งลวด เข็มขัดตกแต่ง และอื่นๆกระบวนการทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานคือ: การฟอกและการย้อม - การม้วน - การทอ - การรีด - การบรรจุภัณฑ์

ก่อนปี 1970 ท่อสายส่งน้ำดับเพลิงถูกทอด้วยกี่แบบเรียบ แต่เนื่องจากเทคโนโลยียังไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเปล่าจึงผิดรูปอย่างมากและเอาต์พุตต่ำในช่วงครึ่งหลังของปี พ.ศ. 2517 ทีมวิจัยและพัฒนาที่จัดตั้งขึ้นโดยอุตสาหกรรมนี้ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตท่อดับเพลิงตามหลักการของการถัก การทอแบบด้ายยืนและด้ายพุ่งถูกนำมาใช้ และเส้นด้ายยืนและด้ายพุ่งแบบไม่สอดประสานจะเชื่อมต่อกันเป็นผืนเดียวโดยใช้ส่วนโค้งของทรงกระบอกและตัวจมของเส้นด้ายที่ขึ้นรูปเป็นห่วงเพื่อสร้างผ้าถักแบบท่อที่สอดด้วยด้ายยืนและด้ายพุ่ง .สิ่งนี้พัฒนาเป็นท่อทางออกเคลือบพลาสติกและท่อดับเพลิงแรงดันสูง